Die sinking EDM (sinker EDM သို့မဟုတ် ram EDM ဟုလည်း လူသိများသည်) သည် ပလတ်စတစ်မှိုများ၊ die-cast မှိုများနှင့် မာကျောသောသံမဏိမှိုထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် မှိုအခေါင်းပေါက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တိကျသောသတ္တုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများစွာသည် မှိုအခေါင်းပေါက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများကို ကျွမ်းကျင်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ZNC die-sinking EDMနှင့်CNC die-sinking EDMသင့်တော်တဲ့ EDM စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်ဖို့ ဒီဆောင်းပါးက သူတို့ရဲ့ အဓိကကွာခြားချက်တွေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြထားပါတယ်။

၁။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုမုဒ်

ဒါက EDM မော်ဒယ်နှစ်ခုရဲ့ အခြေခံအကျဆုံး ကွာခြားချက်ပါ။ZNC die-sinking EDMသည် အလိုအလျောက် မီးပွားတိုက်စားမှု အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးရန်အတွက် Z-ဝင်ရိုးကိုသာ ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော semi-automatic စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ X နှင့် Y ဝင်ရိုးများကို အော်ပရေတာများမှ လက်ဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး single-cavity နှင့် small-batch မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

CNC die-sinking EDMfull-axis automatic CNC control ပါရှိသည်။ X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးအားလုံးသည် servo-driven ဖြစ်ပြီး programmable ဖြစ်ပြီး automatic positioning၊ continuous machining နှင့် multi-axis linkage တို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် manual intervention မပါဘဲ unmanned batch processing နှင့် complex contour machining ကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

၂။ တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ် အရည်အသွေး

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထိုင်ဝမ် PMI ဘောလ်ဝက်အူများနှင့် linear guides များနှင့် Panasonic servo စနစ်များတပ်ဆင်ထားသော စက်နှစ်မျိုးလုံးသည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် CNC die-sinking EDM သည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မှန်အပြီးသတ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Ra ≤ 0.4 μm အထိ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရှိသော အလွန်သေးငယ်သော texture processing ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အလှကုန်မှိုများနှင့် တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ်မှိုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ZNC EDM သည် သာမန်ပလတ်စတစ်မှိုများနှင့် အထွေထွေဟာ့ဒ်ဝဲမှိုများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရိုးရာမှိုထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၃။ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

ZNC ဒိုင်-နစ်မြုပ် EDMကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံငယ်များ၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံများနှင့် ဘတ်ဂျက်ကို အလေးထားသော ပရောဂျက်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော မှိုအပေါက်များ၊ အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းနှင့် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဖြစ်သည်။

CNC Die-Sinking EDMရှုပ်ထွေးသော 3D cavity machining၊ multi-cavity batch ထုတ်လုပ်မှုနှင့် 4th rotary axis နှင့် electrode tool magazine ကဲ့သို့သော optional configuration များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့်၊ ရှုပ်ထွေးပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မှိုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြုလုပ်ထားပြီး အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် တိကျသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာမှိုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၄။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အဆင်ပြေမှု

မော်ဒယ်နှစ်ခုစလုံးသည် တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် cross-type အလုပ်စားပွဲများနှင့် တိုတောင်းသော C-type spindle ဒီဇိုင်းများအပါအဝင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုထားပြီး ဂရနိုက်အလုပ်စားပွဲများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော insulation ကို သေချာစေသည်။ နှစ်ခုစလုံးကို နေရာချွေတာပြီး ပိုမိုအဆင်ပြေစွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် ဒေါင်လိုက်အပေါ်အောက်ဖွင့်နိုင်သော အရည်တိုင်ကီတံခါးများဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည်။ CNC EDM ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်မှာ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်

ရွေးချယ်ပါZNC die-sinking EDMရိုးရာနှင့် ရိုးရှင်းသော မှိုပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါက ရွေးချယ်ပါ။CNC die-sinking EDMသင့်လုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များပါရှိသော မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု မှိုစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းပါဝင်ပါက။
မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။
ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:+၈၆ ၁8၉-၂၅၇7-၉၃၅၇အီးမေးလ်-sales8@dgbica.com