မော်တော်ကားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကပါဝါအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ camshaft သည် အင်ဂျင်များ၏ မရှိမဖြစ်အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည် အင်ဂျင်ပါဝါထွက်ရှိမှု၊ လည်ပတ်မှုချောမွေ့မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ရိုးရာ cam grinding စက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောလည်ပတ်မှု၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှုအကန့်အသတ်ရှိခြင်းနှင့် grinding ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များဖြင့် ဒုက္ခရောက်နေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အပြည့်အဝဒစ်ဂျစ်တယ်ဉာဏ်ရည်ရှိသော CNC စနစ်နှင့် vitrified CBN မြန်နှုန်းမြင့် grinding နည်းပညာတို့ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော SUPER T-750CBN သည် အပြည့်အဝCNC CBN camshaft ကြိတ်စက်ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ကိရိယာများကို ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် camshaft များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။
1. တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုအတွက် ဘက်စုံသုံး စက်ပြုပြင်ခြင်း အခြေအနေများ
၁.၁ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု
ဤကြိတ်ခွဲစက်သည် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ၅-၅၀°C နှင့် စိုထိုင်းဆ ≤၈၀% အတွင်း တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအလုပ်ရုံအများစု၏ ပါဝါဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီသော AC380V ± ၁၀% နှင့် 50Hz ၏ စံစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုသည်။ စက်တပ်ဆင်သည့်ဇုန်ကို ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုရင်းမြစ်များမှ ဝေးဝေးထားရမည်။ ထို့အပြင် ရေနှင့်ဆီယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာပိတ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး တိကျသော feeding နှင့် spindle assembly များ၏ ရေရှည်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
၁.၂Camshaft အလုပ်အပိုင်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
ဤစက်ကို camshaft စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးတီထွင်ထားပြီး၊ အလတ်စားကာဗွန်သံမဏိ၊ bearing သံမဏိ၊ မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိနှင့် ကာဗွန်နည်းအလွိုင်းသံမဏိတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော workpieces များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 43 မှ 65 HRC အထိနှင့် 2–3 မီလီမီတာ စက်ပြုလုပ်ခြင်းအချင်းဝက်ခွင့်ပြုမှုရှိသော workpieces များကို ကိုင်တွယ်ပြီး အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိက camshaft blank များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
2. အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်
၂.၁ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ အပြည့်အစုံ
SUPER T-750CBN တွင် သေးငယ်သောနှင့် ကြီးမားသော camshaft ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ကောင်းမွန်စွာ ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ ပါရှိသည်-
- ကြိတ်ချေနိုင်သော အလုပ်အပိုင်းအချင်း: Φ10–260 မီလီမီတာ
- အလယ်ဗဟိုအမြင့်- ၁၆၀ မီလီမီတာ၊ အလယ်ဗဟိုများအကြား အများဆုံးအကွာအဝေးနှင့် အများဆုံးကြိတ်ခွဲနိုင်သောအရှည်- ၇၅၀ မီလီမီတာ
- ကြိတ်ဘီးလှည်း၏ အနည်းဆုံးထည့်သွင်းနိုင်သော ကြည်လင်ပြတ်သားမှု- 0.0001 မီလီမီတာ
- အများဆုံး အလုပ်လက်ကျန်ဝန်: ၈၀ ကီလိုဂရမ်; ချိန်ညှိနိုင်သော အလုပ်လက်ကျန်လည်ပတ်အမြန်နှုန်း: ၀–၁၅၀ r/min
- မှန်ကဲ့သို့ ကြည်လင်သော CBN ကြိတ်ဘီး အတိုင်းအတာ- Φ510×Φ40×(15–60)×127 မီလီမီတာ၊ 80–100 မီတာ/စက္ကန့်အထိ မျဉ်းဖြောင့်အမြန်နှုန်း၊ 30 kW ပင်မမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုညွှန်းကိန်းများ- cam profile ခံနိုင်ရည် ±0.03 mm၊ ဘေးချင်းကပ်ထောင့် ခံနိုင်ရည် 0.005 mm/°၊ base circle runout ≤0.025 mm၊ ကြိတ်ခွဲမျက်နှာပြင် roughness Ra ≤0.32 µm
- စက်အလေးချိန် စုစုပေါင်း: ၇၅၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ: ၃၅၀၀ × ၁၉၅၀ × ၁၉၀၀ မီလီမီတာ
- Headstock spindle taper: MT No.5 Morse taper၊ လေးလံသော အလုပ်အပိုင်းအစများအတွက် တည်ငြိမ်သော ညှပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၁.၁စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဓိကအချက်များ
၁.၁.၁အသုံးပြုရလွယ်ကူသော Dialogue CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
စက်သည် ၁၅ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသော Taiwan Syntech 210MA-E5 CNC စနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ရိုးရာ G-code ပရိုဂရမ်းမင်းကို ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားဒိုင်ယာလော့ဂ်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အစားထိုးပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိုဂရမ်းမင်းဗဟုသုတမရှိဘဲ အမှားအယွင်းကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အားလုံးကို သိမ်းဆည်းရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။ အသုံးပြုသူများသည် သိမ်းဆည်းထားသော ပရိုဂရမ်ဖိုင်များကို တင်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် cam lift table တင်သွင်းခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်းပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်း ညှပ်ခြင်းဖြင့် camshaft ၏ အပြင်ဘက်မျဉ်းကြောင်းအားလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲရန်အတွက် တပ်ဆင်ချိန်ကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
၁.၁.၂မာကျောသော T-ပုံသဏ္ဍာန် စက်အိပ်ရာနှင့် နှစ်ထပ်ဝင်ရိုး မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အစာကျွေးခြင်း ယန္တရား
T-layout စက်အိပ်ရာသည် အလျားလိုက် workpiece ရွေ့လျားမှုနှင့် အလျားလိုက် ကြိတ်ဘီး feed ကို ခွဲခြားပေးသောကြောင့် ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
1. X-ဝင်ရိုး ကြိတ်ဘီး ကျွေးခြင်း: Jacobes linear motor ဖြင့် closed-loop grating ruler feedback ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး heavy-load THK roller linear guides များနှင့် တွဲဖက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထူးချွန်သော မာကျောမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး high-lift cam grinding အတွင်း overcutting ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထိပ်တန်း positioning နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ positioning တိကျမှုဖြင့် cam transitions များကို ချောမွေ့စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
2. အလုပ်အပိုင်း၏ ထောင့်ဖြတ်အစာကျွေးခြင်း: လက်ဖြင့်ခြစ်ထားသော ပလတ်စတစ်ဖြင့်အုပ်ထားသော မာကျောသောလက်ရန်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ အရှိန်အဟုန်မြင့် servo မော်တာနှင့် ပြည်ပမှတင်သွင်းသော ဘောလုံးဝက်အူများဖြင့် မောင်းနှင်ကာ၊ ရွေ့လျားမှုတိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတောင့်တင်းမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ကြာရှည်စွာ စက်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်စေသည်။
၁.၁.၃ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် ကြိတ်ဘီး စပင်းလޭလ်နှင့် တိကျသော အဝတ်လျှော်ယူနစ်
core grinding spindle သည် axial နှင့် radial runout ≤0.002 mm ရှိသော 7.5 kW hydrostatic spindle တစ်ခုဖြစ်သည်။ CBN ဘီးသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း 4000 RPM သို့ရောက်ရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့် grinding အတွင်း အပူပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် သီးခြားရေအအေးပေးစနစ်နှင့် pneumatic sealing တို့ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။ CBN ဘီး dressing အတွက် 1.5 kW လျှပ်စစ် spindle မောင်းနှင်သော စိန် roller သည် variable frequency speed ထိန်းညှိမှုဖြင့် 8000–10000 RPM တွင် လည်ပတ်သည်။ headstock box အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော dressing unit ကို AE ultrasonic detection system ဖြင့် စောင့်ကြည့်ပြီး ဘီးမျက်နှာပြင်တိကျမှုကို တသမတ်တည်းသေချာစေရန် အာမခံသည်။
၁.၁.၄မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဦးခေါင်းစတော့နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အမြီးစတော့
headstock spindle ကို angle encoder ပါရှိသော high-torque torque motor ဖြင့် တိုက်ရိုက်လည်ပတ်စေပြီး 0.001° sensitivity ဖြင့် အလွန်တိကျသော indexing ကိုရရှိစေပြီး မြင့်မားသော မာကျောမှုအတွက် တွဲဖက်ထားသော high-pricity spindle bearings များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ ၎င်းတွင် MT No.5 live center တပ်ဆင်ထားသည်။ rail-type tailstock သည် hydraulic drive နှင့် spring clamping ကို အသုံးပြုထားပြီး 50 mm sleeve travel နှင့် arc-tipped special center ပါရှိသည်။ foot valve-controlled tailstock release ကို မှားယွင်းစွာလည်ပတ်မှုကြောင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် automatic grinding cycles များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
၁.၁.၅စွမ်းရည်မြင့် အအေးပေးစနစ်နှင့် အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်
ပေါင်းစပ်အအေးပေးစနစ်တွင် 600 L coolant tank၊ 300 mm အကျယ် magnetic separator နှင့် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုနှုန်း 200 L/min ရှိသော vortex impurity removal unit၊ 30–50 μm filtration precision နှင့် consumable filter element များမပါဝင်သော 3900 W immersion chiller တို့ပါဝင်သည်။ Flow နှင့် liquid level sensor များသည် CNC system နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး equipment ကာကွယ်မှုအတွက် automatic alarm နှင့် shutdown ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ full-cover sheet metal housing တွင် workpiece များကို အလွယ်တကူ မတင်နိုင်စေရန်အတွက် အပေါ်ဘက်အပေါက်နှင့် automatic interlocked safety door ပါရှိသည်။ CBN grinding အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော လေးလံသောအမှုန်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် သီးသန့် water mist condensation recovery device နှင့် workpieces များအတွက် error-proof fixtures များတပ်ဆင်ထားသည်။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု၊ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ
၃.၁စံသတ်မှတ်ထားသော လက်ခံမှု သတ်မှတ်ချက်များ
SUPER T-750CBN ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လက်ခံမှုသည် GB/T9061—2006 နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။သတ္တုဖြတ်တောက်စက်ကိရိယာများအတွက် အထွေထွေနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ။ ဖောက်သည်ရေးဆွဲမှုတစ်ခုလျှင် workpieces ၁၀ ခုကို စဉ်ဆက်မပြတ်စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ပြီး cam မျက်နှာပြင်လောင်ကျွမ်းမှုလုံးဝမရှိခြင်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်ခြင်းကို မဖြစ်မနေအောင်မြင်ရမည့်စံနှုန်းများအဖြစ်သတ်မှတ်ထားသည်။ အမှန်တကယ် grinding cycle အချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသော camshaft ထုတ်ကုန်များ၏ single-side machining allowance ဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။
၃.၂ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်း ပံ့ပိုးမှု
4. စံပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံစာရင်း
SUPER T-750CBN စက်တိုင်းကို အောက်ပါ ပြီးပြည့်စုံသော စံသတ်မှတ်ချက်ဖြင့် ပေးပို့ထားပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
SUPER T-750CBN အပြည့်အစုံCNC ကင်ရှပ် ကြိတ်စက်linear motor feed၊ hydrostatic high-speed spindle၊ AE intelligent wheel dressing နှင့် automatic digital control နည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထူးချွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး မော်တော်ကားနှင့် အင်ဂျင်နီယာ စက်ယန္တရား camshaft ထုတ်လုပ်သူများ၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ ပြည်ပမှ တင်သွင်းလာသော cam grinder များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တိကျသော camshaft အစိတ်အပိုင်းများ၏ ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၀ ရက်
